Formiergassystem GasGuard Pro für Rohr-ID 13

Q: Welche Größe brauche ich – nach Rohraußen- oder Rohrinnendurchmesser?

Nach Rohrinnendurchmesser (ID). In der Tabelle finden Sie zu jeder ID-Spanne den passenden Scheibendurchmesser. Wenn Sie nur den Rohraußendurchmesser kennen, ziehen Sie die doppelte Wandstärke ab – im Zweifel einfach den ID nachmessen.

Beschreibung

Formiergassystem GasGuard Pro – für saubere Wurzelschweißungen ohne Anlauffarben

Wenn Sie Edelstahl- oder Titanrohre WIG-schweißen, kennen Sie das Problem: Sauerstoff an der Wurzel, blaue Anlauffarben, Nacharbeit. Der GasGuard Pro spült die Innenseite der Schweißnaht mit Schutzgas – schnell, dicht, kontrolliert. Er deckt Rohrinnendurchmesser von 13 bis 215 mm ab und ist als Komplett-Einheit aufgebaut: Eintritts- und Austrittsscheibe, Verbindungsachse, Anschlussschlauch mit Rectus-Nippel Typ 21. Nichts kann sich lösen, nichts geht im Rohr verloren.

Eingesetzt wird das System überall dort, wo Wurzelqualität entscheidet: Anlagenbau, Lebensmittel- und Pharma-Industrie, Reinraumtechnik, Heizungs- und Sanitärbau. Hauptverfahren ist WIG; MIG/MAG und Plasma sind ebenfalls möglich.

Patentierte 3-fach-Dichtlippen, die in Bögen nicht kippen

Das Herzstück sind die patentierten Dichtelemente mit drei hintereinander liegenden Lippen pro Scheibe. In geraden Rohrabschnitten wie in Bögen ist immer mindestens eine Lippe in vollem Kontakt zur Rohrwand – die Scheiben kippen nicht, das Schutzgas bleibt eingesperrt. Die Lippen sind UV-beständig und temperaturfest bis 340 °C (max. 1 Stunde) [PRÜFEN: Material laut Hersteller-Webseite nicht explizit ausgewiesen, aus Branchenkontext mutmaßlich Silikon — bitte bei Bedarf intern prüfen].

Laminare Gasführung – kurze Spülzeit, geringer Verbrauch

Der Gasverteiler ist in die Eintrittsscheibe integriert. Er führt das Schutzgas axial in den Rohrabschnitt ein, ohne Verwirbelungen an der Schweißnaht zu erzeugen. Folge: Der Gasflow liegt bei rund 10 % der Rohrdimension (3 l/min bei kleinen, bis 23 l/min bei großen Größen), die Spülzeit beträgt typischerweise 1,5 Minuten. Bei den größten Dimensionen (Ø 220–231 mm) verlängert sie sich auf bis zu 4 Minuten.

Drei Verbindungsachsen für jede Rohrsituation

Zwischen den beiden Dichtscheiben sitzt eine Verbindungsachse, die zur Rohrführung passen muss. Drei Bauformen stehen zur Wahl:

Starr: für gerade Rohrabschnitte ohne Bögen
Flexibel: für einzelne Bögen und leichte Krümmungen
Federnd: für mehrere aufeinanderfolgende Bögen – die Feder passt sich der Rohrgeometrie an

Standardmäßig wird der GasGuard Pro für Rohrinnendurchmesser 17–45 mm mit federnder Verbindung geliefert, weil in dieser Größe oft enge Bögen vorkommen. Alle anderen Dimensionen erhalten standardmäßig die flexible Verbindung.

Achtung: Die Auswahl der Variante erfolgt nach Rohrinnendurchmesser (ID), nicht nach Rohraußendurchmesser. Vor der Bestellung Innendurchmesser und realen Bogenverlauf prüfen – im Zweifel die federnde Verbindung wählen, sie deckt mehr Bogensituationen ab.

Größen-Übersicht: Scheibendurchmesser, Rohr-ID und Verbindungstyp

Scheibendurchmesser	Rohr-ID	Standard-Verbindung
Ø 17 mm	13–16 mm	80 mm federnd
Ø 21 mm	16–20 mm	80 mm federnd
Ø 24 mm	18–23 mm	80 mm federnd
Ø 30 mm	23–29 mm	80 mm federnd
Ø 39 mm	29–38 mm	80 mm federnd
Ø 45 mm	36–43 mm	80 mm federnd
Ø 57 mm	42–53 mm	120 mm flex
Ø 60 mm	45–58 mm	120 mm flex
Ø 70 mm	55–67 mm	120 mm flex
Ø 82 mm	68–80 mm	150 mm flex
Ø 95 mm	79–92 mm	150 mm flex
Ø 117 mm	98–114 mm	150 mm flex
Ø 145 mm	120–136 mm	150 mm flex
Ø 176 mm	150–168 mm	150 mm flex
Ø 182 mm	155–170 mm	150 mm flex
Ø 220 mm	190–205 mm	200 mm flex
Ø 231 mm	195–215 mm	250 mm flex

Auf Wunsch können andere Verbindungslängen oder -typen geliefert werden – dazu bitte direkt anfragen.

Technische Daten

Merkmal	Wert
Rohrinnendurchmesser	13–215 mm
Schweißverfahren	WIG (Hauptanwendung), MIG/MAG, Plasma
Temperaturbeständigkeit	340 °C (max. 1 Stunde), UV-beständig
Dichtelemente	Patentierte 3-fach-Dichtlippen pro Scheibe
Gasführung	Integrierter Gasverteiler in der Eintrittsscheibe, laminare Strömung
Gasflow	ca. 10 % der Rohrdimension (3–23 l/min)
Spülzeit	typ. 1,5 min, bei Ø 220–231 mm bis 4 min
Verbindungsachsen	starr, flexibel oder federnd
Anschluss	Rectus-Nippel Typ 21
Aufbau	Komplett-Einheit, vormontiert
Lieferumfang	Eintritts- und Austrittsscheibe, Verbindungsachse, Anschlussschlauch mit Rectus-Nippel

Typische Einsatzbereiche

Anlagenbau: Edelstahl-Rohrleitungen mit hohen Reinheits- und Dichtheitsanforderungen
Lebensmittel- und Pharma-Industrie: Wurzelschweißungen ohne Anlauffarben, glatte Innenfläche
Reinraumtechnik: Rohrleitungen für Prozessgase, Reinstwasser und Sondermedien
Titan-Verarbeitung: empfindliche Werkstoffe, die ohne Schutzgas an der Wurzel verspröden
Heizung und Sanitär: Edelstahl-Trinkwasserleitungen, Solar- und Heizungssysteme

Verschleißteile und Zubehör

Verschlissen werden im Praxisbetrieb zuerst die Dichtscheiben – sie sind Verbrauchsmaterial und können einzeln nachbestellt werden. Passende Ersatzscheiben sowie Schlauch und Karabinerhaken finden Sie im Zubehör-Sortiment:

Zum GasGuard Pro Zubehör

Im Sortiment vergleichen: Welches Formiersystem passt zu meinem Einsatz?

Im Shop führen wir mehrere Formiergas-Lösungen, die unterschiedliche Einsatzfälle abdecken. Die Wahl hängt vor allem von Rohrinnendurchmesser und Schweißsituation ab:

GasGuard Pro: ID 13–215 mm, drei Verbindungstypen, ideal für gerade Strecken und Bögen.
Formiergassystem für Ø 25 mm bis 320 mm: deckt etwas größere Dimensionen ab, andere Bauform.
Schutzgasfinger-System: für offene Rohrenden – einseitige Spülung an der Schweißnaht.
WS Spülzylinder: für sehr große Rohrdurchmesser (145–1000 mm) mit doppelter Dichtlippe.

Wenn Sie unsicher sind, welche Variante zu Ihrer Anwendung passt: sprechen Sie uns an.

Häufige Fragen

Welche Größe brauche ich – nach Rohraußen- oder Rohrinnendurchmesser?

Nach Rohrinnendurchmesser (ID). In der Tabelle oben finden Sie zu jeder ID-Spanne den passenden Scheibendurchmesser. Wenn Sie nur den Rohraußendurchmesser kennen, ziehen Sie die doppelte Wandstärke ab – im Zweifel einfach den ID nachmessen.

Welche Verbindungsachse passt für meine Rohrführung?

Für gerade Rohre die starre Achse, für einen einzelnen Bogen die flexible Achse, für mehrere Bögen hintereinander die federnde Variante. Standardmäßig liefern wir 17–45 mm mit federnder Verbindung und alle anderen Größen mit flexibler Verbindung. Andere Kombinationen sind auf Anfrage möglich.

Eignet sich das System auch für MIG/MAG und Plasma?

Ja. Hauptanwendung ist WIG, weil Wurzelqualität und Anlauffarben dort am sichtbarsten sind. MIG/MAG und Plasma funktionieren ebenfalls – der GasGuard Pro spült den Rohrinnenraum, das Schweißverfahren spielt für die Spülung selbst keine Rolle.

Welcher Schutzgas-Schlauch passt an den Anschluss?

Der Anschluss ist ein Rectus-Nippel Typ 21 – ein verbreiteter Industriestandard. Übliche Schutzgas-Schläuche aus dem Schweißbedarf passen ohne Adapter. Einen passenden 8-Meter-Formiergasschlauch mit Kupplungen finden Sie im Zubehör.

Welche Teile verschleißen zuerst?

Die Dichtscheiben. Sie sind das einzige Bauteil, das im Betrieb mechanisch und thermisch belastet wird. Ersatzscheiben sind im GasGuard-Pro-Zubehör verfügbar.

Wie lange muss ich spülen, bis die Naht sauber ist?

Bei den meisten Größen reicht eine Spülzeit von etwa 1,5 Minuten bei einem Gasflow von rund 10 % der Rohrdimension. Bei den größten Dimensionen (Ø 220–231 mm) verlängert sie sich auf bis zu 4 Minuten. Konkrete Werte hängen von Rohrlänge, Bogenanzahl und Schweißverfahren ab – der erste Versuch mit einem Sauerstoffmessgerät schafft Klarheit.