MiniTest 430 / 440 – Wanddicke messen ohne Öffnen, ohne Beschädigen
Wer eine Wanddicke oder Korrosionstiefe messen will, ohne dafür etwas aufzuschneiden, braucht Ultraschall. Der MiniTest misst von aussen durch das Material hindurch – Stahl, Edelstahl, Aluminium, Glas, Kunststoff. Das Ergebnis erscheint im Display, der Prüfkopf bleibt auf der Oberfläche.
Zwei Modelle stehen zur Wahl: MiniTest 430 mit Datenspeicher und USB, MiniTest 440 zusätzlich mit Echo-Echo-Modus für Messungen durch Beschichtungen hindurch.
Messbereich: 0,65 mm bis 500 mm
Der Messbereich reicht von 0,65 mm bis 500 mm Wanddicke – im Impuls-Echo-Modus. Das deckt dünne Bleche, Rohrleitungswände, Behälterwände und schwere Stahlkonstruktionen gleichermassen ab. Sechs Ultraschall-Prüfköpfe mit Frequenzen zwischen 2 und 10 MHz ermöglichen unterschiedliche Eindringtiefen und Materialien. Die Prüfköpfe werden vom Gerät automatisch erkannt – nach einem Wechsel muss nicht neu kalibriert werden.
MiniTest 430 – Datenspeicher und USB
Der MiniTest 430 speichert bis zu 5.000 Messwerte in 10 Gruppen zu je maximal 500 Werten. Die Werte lassen sich per USB auf den Computer übertragen und dort auswerten. Neben dem Standard-Modus stehen Minimum-, Differenz-, Alarm- und Scan-Modus zur Verfügung.
-
Standard: aktuellen Messwert anzeigen
-
Minimum: dünnste Stelle kontinuierlich suchen – geeignet für gekrümmte Oberflächen
-
Differenz: Abweichung von einem Sollwert anzeigen
-
Alarm: optischer und akustischer Alarm bei Grenzwertüber- oder -unterschreitung
-
Scan: schnelle Messungen, auch bei erhöhten Materialtemperaturen
MiniTest 440 – zusätzlich Echo-Echo für Messung durch Beschichtungen
Der MiniTest 440 ergänzt den MiniTest 430 um den Echo-Echo-Modus: Damit lässt sich die Wanddicke durch Beschichtungen hindurch messen, ohne die Beschichtung zu entfernen. Der Echo-Echo-Modus arbeitet im Bereich von 3 bis 25 mm. Das ist relevant überall dort, wo Rohrleitungen oder Behälter beschichtet sind und der blanke Stahl nicht freigelegt werden soll.
Tipp: Wenn Sie regelmässig an beschichteten Rohrleitungen oder Korrosionsschutz-beschichteten Behältern messen, ist der MiniTest 440 die richtige Wahl. Der Echo-Echo-Modus erspart das Freilegen der Messstelle.
Automatische Prüfkopferkennung – kein Neukalibrieren
Die Kalibrierdaten jedes Prüfkopfs sind im Prüfkopf selbst gespeichert. Das Gerät erkennt den Prüfkopf beim Anschliessen automatisch und lädt die Kalibrierdaten ein. Prüfkopf wechseln, weitermessen. Kein manuelles Eichen nach jedem Wechsel.
Einsatzfelder
Das Gerät ist für raue industrielle Umgebungen ausgelegt. Typische Einsatzfelder im Rohrleitungsbau und der Industrie:
- Korrosionsprüfung an Rohrleitungen, Behältern und Stahlkonstruktionen
- Qualitätssicherung bei der Rohrfertigung und Montage
- Wanddickenkontrolle an Pumpen, Ventilen und Armaturen
- Messung auf Stahl, Edelstahl, Aluminium, Glas und Kunststoff
- Messung auf beschichteten Flächen ohne Freilegen (nur MiniTest 440)
Technische Daten
| Merkmal |
MiniTest 430 DIESES PRODUKT
|
MiniTest 440 |
| Messbereich (Impuls-Echo) |
0,65 – 500 mm |
0,65 – 500 mm |
| Echo-Echo-Modus |
✗ |
✓ 3 – 25 mm |
| Datenspeicher |
10 Gruppen × 500 Werte |
10 Gruppen × 500 Werte |
| USB-Schnittstelle |
✓ |
✓ |
| Auto-Prüfkopferkennung |
✓ |
✓ |
| Prüfköpfe (wählbar) |
6 Typen, 2–10 MHz |
6 Typen + Echo-Echo-Köpfe |
| Messmodi |
Standard, Minimum, Differenz, Alarm, Scan |
Standard, Minimum, Differenz, Alarm, Scan |
| Hochtemperatur-Prüfkopf |
optional, bis 350 °C |
optional, bis 350 °C |
| Geeignete Materialien |
Stahl, Edelstahl, Alu, Glas, Kunststoff u. a. |
Stahl, Edelstahl, Alu, Glas, Kunststoff u. a. |
Häufige Fragen
Was ist der Unterschied zwischen MiniTest 430 und MiniTest 440?
Der MiniTest 440 ergänzt den MiniTest 430 um den Echo-Echo-Modus: Er kann Wanddicken durch Beschichtungen hindurch messen, ohne dass die Beschichtung entfernt werden muss. Der Messbereich dafür liegt bei 3–25 mm. Für alle anderen Funktionen sind beide Modelle identisch.
Muss ich nach einem Prüfkopfwechsel neu kalibrieren?
Nein. Die Kalibrierdaten sind im Prüfkopf selbst gespeichert. Das Gerät erkennt den angeschlossenen Prüfkopf automatisch und lädt die Kalibrierdaten. Prüfkopf wechseln und weitermessen.
Welche Materialien kann das Gerät messen?
Stahl, rostfreier Stahl, Aluminium, Glas, Kunststoffe und weitere Materialien mit ausreichender Schallleitung. Das Gerät ist nicht auf metallische Werkstoffe beschränkt.
Wie viele Messwerte kann ich speichern?
Bis zu 5.000 Messwerte in 10 Gruppen zu je maximal 500 Werten. Die Werte lassen sich per USB auf den Computer übertragen.
Kann ich auch auf heissen Oberflächen messen?
Ja, mit dem optionalen Hochtemperatur-Prüfkopf bis 350 °C Materialtemperatur. Der Standardprüfkopf ist nicht für erhöhte Temperaturen ausgelegt.
Was bedeutet der Minimum-Modus?
Im Minimum-Modus zeigt das Gerät während einer kontinuierlichen Messung immer den kleinsten gemessenen Wert an. Das ist nützlich beim Abfahren einer Oberfläche auf der Suche nach der dünnsten Stelle – z. B. bei Korrosionsuntersuchungen an Rohrleitungen.
Für welche Einsatzbereiche ist das Gerät ausgelegt?
Für raue industrielle Umgebungen: Korrosionsprüfung an Rohrleitungen und Behältern, Qualitätssicherung in der Fertigung, Wanddickenkontrolle an Armaturen und Pumpen. Das Gerät ist kompakt und handlich – für den Einsatz direkt vor Ort, nicht nur im Labor.
Angaben zu Maßen, Werten und Eigenschaften nach bestem Wissen und Gewissen. Trotz sorgfältiger Pflege können sich Fehler einschleichen – verbindlich sind die Angaben des Herstellers im Datenblatt sowie die tatsächliche Lieferung. Bei Unstimmigkeiten oder Detailfragen schreiben Sie an info@ab-industrie.de.
Überarbeitet: 06/2026