RITMO Basic 200 Easy Life — halbautomatische Stumpfschweißmaschine mit Datalogging bis Ø 200 mm
Die RITMO Basic 200 Easy Life schweißt Druckrohre und Formteile aus PE, PP, PP-R, PB und PVDF im Durchmesserbereich von 63 bis 200 mm. Sie ist die automatisierte Schwester der manuellen Basic 200: derselbe robuste Maschinenkörper, aber mit einer elektronischen Steuerung, die den Schweißzyklus führt, überwacht und protokolliert. Der Bediener gibt die Schweißparameter ein und bestätigt die einzelnen Arbeitsphasen per Tastendruck — die Elektronik sorgt für den wiederholbaren Ablauf und greift bei Druckabfällen während der Schweißphase selbsttätig korrigierend ein.
Damit richtet sich die Maschine an Betriebe, die ihre Schweißungen nachweisen müssen. Jeder Zyklus wird intern aufgezeichnet und lässt sich als PDF-Protokoll ausgeben — ein Beleg, der die eingehaltenen Parameter dokumentiert. Gebaut ist die Maschine nach UNI 10565 und ISO 12176-1.
Was „Easy Life" bedeutet
Easy Life ist das Steuerungskonzept von RITMO für halbautomatisches Stumpfschweißen. Hardware und Software tauschen während aller Arbeitsphasen laufend Daten aus. Nach der Parametereingabe sichert die Elektronik die Wiederholbarkeit des Zyklus und verhindert Bedienfehler. Der Ablauf ist dadurch immer gleich — unabhängig davon, wie viel Routine der Bediener an diesem Tag hat. Die heikle Phase der Druckhaltung während des Fügens steuert die Elektronik selbst: Fällt der Druck ab, regelt das System nach, ohne dass der Bediener eingreifen muss. Das Easy-Life-System gibt es seit 2002; es ist inzwischen in seiner vierten technischen Generation.
Datalogging — 4.000 Schweißungen, Report als PDF
Der interne Speicher zeichnet bis zu 4.000 Schweißzyklen auf, jeweils mit Datum und Uhrzeit. Die Daten lassen sich über die USB-Schnittstelle als PDF-Report auf PC oder Laptop übertragen. Zusätzlich speichert die Steuerung bis zu 50 eigene Schweiß-Setups — einmal eingestellte Parameterkombinationen, die der Bediener aus dem Archiv abruft, statt sie bei jedem Einsatz neu einzugeben. Das spart Zeit bei wiederkehrenden Rohrtypen und reduziert Eingabefehler.
Wi-Fi-ready für die App „SET & GO PRO": Die Basic 200 Easy Life ist Wi-Fi-fähig und arbeitet mit der kostenlosen Android-App „SET & GO PRO" zusammen. Die App berechnet Schweißparameter nach internationalen Normen (ISO, DVS, UNI, ASTM), erfasst Baustelle, Rohr und Bediener, dokumentiert die Schweißung mit Bildern und erstellt einen erweiterten PDF-Report. Die Grundversion „SET & GO" steht frei im App Store, die PRO-Funktionen werden über die Wi-Fi-Verbindung zur Easy-Life-Steuerung freigeschaltet.
Aufbau der Maschine
Der Maschinenkörper besteht aus einem geschweißten Stahlrahmen mit vier Aluminium-Klemmen und zwei Hydraulikzylindern mit tropffreien Schnellkupplungen. Über die Einstellung der Klemmen-Mitnehmerstangen schweißt die Basic 200 Easy Life auch Formteile wie Bögen, T-Stücke, Abzweige und Bundbuchsen für Flansche — ohne Zusatzwerkzeug.
Heizelement: PTFE-beschichtet (antihaftend), mit unabhängigem Thermometer zur Kontrolle der Arbeitstemperatur.
Elektrische Fräse: mit langlebigen Klingen, ergonomischem Hakensystem, Ein/Aus-Schalter, Sicherheits-Mikroschalter gegen versehentliches Anlaufen und Motor-Überlastschutz. Klingen für PP-R-Rohre auf Anfrage.
Elektrohydraulische Steuerung: in einem stoßfesten Kunststoffgehäuse, mit grafischem Display zur schnellen Parametereinstellung.
Halterung: für Fräse und Heizelement; ausgelegt auch für die Aufnahme der vorisolierten Tasche (auf Anfrage).
Achtung: Das Heizelement erreicht Betriebstemperaturen bis 280 °C. Direkter Kontakt führt zu schweren Verbrennungen. Heizelement nach dem Schweißen zwingend in der Halterung abkühlen lassen, bevor die Maschine transportiert oder umgesetzt wird. Beim Hantieren am heißen Element Schutzhandschuhe tragen.
Einsatzbereiche
Die Basic 200 Easy Life ist für selbstausrichtende Schweißungen an Druckrohrleitungen für Gas und andere Medien ausgelegt. Typische Einsatzfelder sind der Versorgungsleitungsbau, der Tiefbau, der Industrieanlagenbau sowie Anwendungen in Bergbau und Energiewirtschaft. Überall dort, wo die Schweißung dokumentiert vorliegen muss, spielt die Easy-Life-Variante ihren Vorteil gegenüber der rein manuellen Maschine aus.
Die kleine Easy-Life-Linie im Überblick
Die Basic 200 Easy Life ist das zweite von fünf Modellen der kleinen Easy-Life-Linie (Werkstatt- und Hausanschluss-Bereich). Alle teilen dieselbe Easy-Life-Plattform: elektronisch geführter, protokollierter Schweißzyklus, Datalogging für 4.000 Schweißungen, 50 Setups, PDF-Report per USB und Wi-Fi für die App „SET & GO PRO". Die Modelle unterscheiden sich im Rohrdurchmesser-Bereich.
Merkmal
Basic 160 EL
Basic 200 EL DIESES PRODUKT
Basic 250 EL
Basic 315 EL
Basic 355 EL
Arbeitsbereich Ø 40–160 mm
Ø 63–200 mm
Ø 75–250 mm
Ø 90–315 mm
Ø 125–355 mm
Datalogging 4.000 Schweißungen
4.000 Schweißungen
4.000 Schweißungen
4.000 Schweißungen
4.000 Schweißungen
Wi-Fi / SET & GO PRO ✓
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Typischer Einsatz Kleine Druckrohre, Hausanschluss
Hausanschluss, mittlerer Tiefbau
Versorgungsnetz-Standard
Tiefbau, Profi-Linie
Großbaustelle
Gemeinsame Features (Datalogging, 50 Setups, PDF-Report, Wi-Fi, Norm-Konformität nach UNI 10565 und ISO 12176-1) sind über alle fünf Modelle identisch. Wer überwiegend Rohre unter Ø 63 mm verarbeitet, schaut auf die kleinere Basic 160 Easy Life. Für Durchmesser über Ø 355 mm gibt es zusätzlich die große Easy-Life-Linie (Delta 500 bis Delta 1000 Easy Life) für den Tiefbau.
Technische Daten
Merkmal
Wert
Arbeitsbereich
63–200 mm (2"–6" IPS)
Werkstoffe
PE, PP, PP-R, PB, PVDF (weitere auf Anfrage)
Stromversorgung
230 V einphasig 50/60 Hz (110-V-Ausführung auf Anfrage)
Aufnahmeleistung max.
4.100 W
Empfohlener Generator
5,5–6 kVA
Arbeitstemperatur
180–280 °C
Umgebungstemperatur
–10 bis +40 °C
Aufheizzeit
unter 20 Minuten
Speicher
4.000 Schweißzyklen (mit Uhrzeit)
Vorkonfigurierbare Zyklen
50 Setups
Datenausgabe
PDF-Report über USB
Wi-Fi
ready für App „SET & GO PRO"
Maße Maschinenkörper (B×T×H)
685 × 460 × 420 mm
Maße Steuerung (B×T×H)
585 × 384 × 463 mm
Gewicht Maschinenkörper
39 kg
Gewicht Standardzusammenstellung
100 kg
Normen
UNI 10565, ISO 12176-1
Hersteller
RITMO S.p.A., Teolo (Padua), Italien
Lieferumfang
Standardzusammenstellung: Maschinenkörper, Heizplatte, elektrische Fräse, Halterung für Fräse und Heizelement, elektrohydraulische Steuerung sowie der Zugang zur App „SET & GO PRO".
Zubehör auf Anfrage
Reduzierschalen Ø 63–180 mm (2"–6" IPS / 3"–6" DIPS)
Werkzeug für Bundbuchsen / Flanschhälse
Rollenböcke zur Rohrauflage
Vorisolierte Tasche
Transportwagen für Maschinenkörper
Transportwagen für Halterung, Fräse und Heizelement
Isolierummantelung für das Heizelement
Häufige Fragen
Worin unterscheidet sich die Easy-Life- von der manuellen Basic 200?
Der Maschinenkörper ist derselbe. Der Unterschied liegt in der Steuerung: Die manuelle Basic 200 wird über Hebel und Ventile vom Bediener gesteuert, dessen Erfahrung den Ablauf bestimmt. Die Easy-Life-Variante führt den Zyklus elektronisch, sichert die Wiederholbarkeit, korrigiert Druckabfälle selbst und protokolliert jede Schweißung. Wer Schweißungen dokumentieren muss, nimmt die Easy-Life-Maschine.
Wie komme ich an das Schweißprotokoll?
Die Maschine speichert bis zu 4.000 Schweißzyklen intern. Über die USB-Schnittstelle übertragen Sie die Daten als PDF-Report auf einen PC oder Laptop. Mit der App „SET & GO PRO" über Wi-Fi lässt sich ein erweiterter Report mit Baustellen-, Rohr- und Bedienerdaten sowie Bildern erstellen und direkt teilen.
Was ist die App „SET & GO PRO" und kostet sie extra?
„SET & GO PRO" ist eine Android-App, die als Begleitung zur Easy-Life-Steuerung dient — sie berechnet Schweißparameter und erstellt erweiterte Reports. Die Grundversion „SET & GO" ist frei im App Store erhältlich; die PRO-Funktionen werden über die Wi-Fi-Verbindung zur Maschine freigeschaltet. Die App ist kein separat zu kaufendes Produkt, sondern ein Zusatznutzen der Easy-Life-Maschine.
Welche Rohre und Formteile kann die Maschine schweißen?
Die Basic 200 Easy Life schweißt Rohre und Formteile aus PE, PP, PP-R, PB und PVDF von 63 bis 200 mm Durchmesser. Über die Einstellung der Klemmen-Mitnehmerstangen lassen sich auch Bögen, T-Stücke, Abzweige und Bundbuchsen für Flansche ohne Zusatzwerkzeug schweißen. Für andere Werkstoffe fragen Sie uns an.
Brauche ich für den Baustelleneinsatz einen Generator?
Für netzfernen Betrieb empfiehlt der Hersteller einen Generator mit 5,5 bis 6 kVA. Die maximale Aufnahmeleistung der Maschine liegt bei 4.100 W; der Generator sollte die Spitzenlast beim Aufheizen des Heizelements und beim Fräsen abdecken.
Liefern Sie ins Ausland?
Versand in alle EU-Länder, in die Schweiz und nach Norwegen. Andere Länder auf Anfrage.
Angaben zu Maßen, Werten und Eigenschaften nach bestem Wissen und Gewissen. Trotz sorgfältiger Pflege können sich Fehler einschleichen — verbindlich sind die Angaben des Herstellers im Datenblatt sowie die tatsächliche Lieferung. Bei Unstimmigkeiten oder Detailfragen schreiben Sie an info@ab-industrie.de .
Überarbeitet: 05/2026