RITMO HS-Rollenböcke — höhenversetzte Rohrauflage für das Stumpfschweißen großer Durchmesser
Die RITMO HS-Rollenböcke tragen das Rohr während des Stumpfschweißens und führen es reibungsarm an die Schweißmaschine heran. Ihr Kennzeichen: Sie arbeiten auf einer höheren Ebene als herkömmliche Rollenböcke. Bei Schweißmaschinen, die auf einem Wagen oder Anhänger montiert sind, liegt die Schweißachse entsprechend hoch — ein normaler, niedriger Rollenbock würde das Rohr darunter durchhängen lassen. Die HS-Bauweise hebt das Rohr auf die passende Höhe, sodass es ohne Verkanten in die Klemmen läuft. Die Laufrollen aus Technopolymer minimieren Reibung und Schleppkraft, unabhängig vom Baustellen-Untergrund.
RITMO bietet die HS-Rollenböcke in drei Größen an: HS 250 für Rohre bis Ø 250 mm, HS 630 und HS 1000 für Rohre bis Ø 630 mm. Sie sind auf die großen RITMO-Maschinen abgestimmt — die Trailer-Linie und das Modell Delta 630 All Terrain — und lassen sich ebenso an Stumpfschweißmaschinen anderer Hersteller einsetzen, wo immer große Rohre sicher auf Schweißachse gehalten werden müssen.
Warum eine höhere Arbeitsebene
Wagen- und anhängermontierte Schweißmaschinen positionieren die Klemmen deutlich über dem Boden. Wird das Rohr von einem zu niedrigen Rollenbock getragen, zieht sein Eigengewicht es nach unten — es fluchtet nicht mehr mit der Schweißachse, und beim Einführen verkantet es. Die HS-Rollenböcke setzen die Auflage höher an, sodass das Rohr auf der Höhe der Maschinenklemmen läuft. Das Einführen wird leichter, die Ausrichtung stabiler, und der Bediener arbeitet ohne ständiges Nachheben. Gerade bei den schweren Großrohren, für die diese Böcke ausgelegt sind, ist das ein spürbarer Unterschied im Handling.
Technopolymer-Laufrollen — geringe Reibung, jeder Untergrund
Die Laufrollen bestehen aus Technopolymer. Sie lassen das Rohr beim Anschieben und Ausrichten leicht gleiten und nehmen die Schleppkraft auf, die beim Bewegen langer, schwerer Rohrstränge entsteht. Das Material ist unempfindlich gegen die Bedingungen auf der Baustelle — Schmutz, Staub, Nässe — und arbeitet zuverlässig, ohne das Rohr zu markieren. Die Rollen sind das Herzstück, das aus einer starren Auflage eine bewegliche macht: Das Rohr lässt sich auf den Böcken in die Maschine schieben und für die nächste Schweißung weiterrücken, statt es anheben und umsetzen zu müssen.
Drei Modelle nach Rohrdurchmesser und Tragkraft
Welcher HS-Rollenbock passt, richtet sich nach dem größten Rohrdurchmesser und dem Gewicht der Rohre, die getragen werden müssen:
| Modell |
Arbeitsbereich max. |
Tragkraft |
| HS 250 |
Ø 250 mm (8" DIPS) |
500 kg |
| HS 630 |
Ø 630 mm (24" DIPS) |
2.000 kg |
| HS 1000 |
Ø 630 mm (24" DIPS) |
2.000 kg |
HS 630 und HS 1000 decken denselben maximalen Rohrdurchmesser und dieselbe Tragkraft ab. Welches der beiden Modelle für Ihren Einsatz das richtige ist, klären wir gern vorab — schreiben Sie uns, mit welcher Maschine und welchen Rohrlängen Sie arbeiten.
Abgestimmt auf die großen RITMO-Maschinen
Die HS-Rollenböcke sind das passende Auflage-Zubehör für die wagen- und anhängermontierten RITMO-Maschinen — die Trailer-Linie und das Modell Delta 630 All Terrain. Bei diesen Maschinen liegt die Schweißachse hoch, und es werden Rohre bis in den Bereich Ø 630 mm verarbeitet. Genau dafür sind die HS-Böcke ausgelegt: hohe Auflage, hohe Tragkraft. Wer eine solche Maschine betreibt, hält mit den HS-Rollenböcken die langen Rohrstränge sicher und fluchtgerecht auf Schweißhöhe.
Auch für Fremdmaschinen: Die HS-Rollenböcke sind eine eigenständige Rohrauflage und nicht an eine bestimmte Maschine gebunden. Sie lassen sich an Stumpfschweißmaschinen jeder Marke einsetzen, sofern die Auflagehöhe zur Schweißachse passt. Welches Modell zu Ihrer Maschine und Ihren Rohrgrößen passt, klären wir vorab per Anfrage.
Worauf es bei der Rohrauflage ankommt
Eine saubere Stumpfschweißnaht beginnt mit der korrekten Ausrichtung der beiden Rohrenden. Hängt das Rohr neben der Maschine durch oder liegt es schief, stehen die Fügeflächen nicht plan zueinander — die Naht wird ungleichmäßig. Die Rollenböcke halten den Rohrstrang auf Schweißachse, sowohl vor als auch hinter der Maschine. Bei langen Strängen werden mehrere Böcke in Reihe gesetzt, damit das Rohr über die gesamte Länge gleichmäßig getragen wird. Die rollende Auflage erlaubt es zusätzlich, das Rohr nach jeder Schweißung um die nächste Baulänge weiterzuschieben, ohne es anheben zu müssen.
Weitere Rollenböcke für den Rohrtransport: Für das Bewegen, Versetzen und Vormontieren von Rohren abseits der Schweißmaschine führen wir eine eigene Reihe robuster, feuerverzinkter Rollenböcke — von DA 315 bis DN 1500. Eine Übersicht finden Sie in der Kategorie
Rollenböcke. Im Tragkraftbereich der HS-Böcke liegen etwa der
Rollenbock bis DN 650 (1.000 kg) und der
Rollenbock bis DN 1500.
Technische Daten
| Merkmal |
Wert |
| Gerätetyp |
Höhenversetzter Rollenbock zur Rohrauflage beim Stumpfschweißen |
| Modelle |
HS 250, HS 630, HS 1000 |
| Arbeitsbereich HS 250 |
max. Ø 250 mm (8" DIPS) |
| Arbeitsbereich HS 630 / HS 1000 |
max. Ø 630 mm (24" DIPS) |
| Tragkraft HS 250 |
500 kg |
| Tragkraft HS 630 / HS 1000 |
2.000 kg |
| Laufrollen |
Technopolymer |
| Eigengewicht |
[PRÜFEN: im RITMO-Datenblatt nicht eindeutig je Modell ausgewiesen] |
| Abgestimmt auf |
RITMO Trailer-Linie, Delta 630 All Terrain; auch Fremdmaschinen |
| Hersteller |
RITMO S.p.A., Teolo (Padua), Italien |
Häufige Fragen
Was unterscheidet HS-Rollenböcke von herkömmlichen Rollenböcken?
Die HS-Rollenböcke arbeiten auf einer höheren Ebene. Sie sind für Schweißmaschinen gedacht, die auf einem Wagen oder Anhänger montiert sind und deren Schweißachse entsprechend hoch liegt. Ein herkömmlicher, niedriger Rollenbock würde das Rohr unterhalb der Klemmen durchhängen lassen — die HS-Bauweise hebt das Rohr auf die passende Höhe, sodass es fluchtgerecht in die Maschine läuft.
Für welche Maschinen sind die HS-Rollenböcke gedacht?
RITMO stimmt die HS-Rollenböcke auf die Trailer-Linie und das Modell Delta 630 All Terrain ab — also auf die wagen- und anhängermontierten Großmaschinen. Sie lassen sich aber ebenso an Stumpfschweißmaschinen anderer Hersteller einsetzen, sofern die Auflagehöhe zur Schweißachse passt. Bei Fragen zur Eignung für eine bestimmte Maschine schreiben Sie uns Marke und Modell.
Welches Modell brauche ich?
Das richtet sich nach dem größten Rohrdurchmesser und dem Rohrgewicht. HS 250 trägt Rohre bis Ø 250 mm bei 500 kg Tragkraft. HS 630 und HS 1000 sind beide für Rohre bis Ø 630 mm bei 2.000 kg Tragkraft ausgelegt. Welches der beiden großen Modelle im konkreten Fall passt, klären wir gern vorab — die Wahl hängt von der Maschine und den Rohrlängen ab.
Wie viele Rollenböcke werden pro Schweißung benötigt?
Das hängt von der Länge des Rohrstrangs ab. Für eine einzelne Schweißung wird das Rohr vor und hinter der Maschine abgestützt — also mindestens zwei Böcke. Bei langen Strängen werden mehrere Böcke in Reihe gesetzt, damit das Rohr über die gesamte Länge gleichmäßig auf Schweißachse bleibt. Eine durchhängende Stelle zwischen zwei zu weit auseinanderstehenden Böcken stört die Ausrichtung.
Woraus bestehen die Laufrollen?
Die Laufrollen der HS-Rollenböcke bestehen aus Technopolymer. Das Material lässt das Rohr leicht gleiten, nimmt die Schleppkraft langer Rohrstränge auf und ist unempfindlich gegen Schmutz, Staub und Nässe auf der Baustelle. Die rollende Auflage erlaubt es, das Rohr nach jeder Schweißung weiterzuschieben, ohne es anheben zu müssen.
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Überarbeitet: 05/2026